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1、檢查設備。確保設備上無雜物，傳動無阻礙，檢查無誤開啟總電源。檢查鍵盤、電路、氣路、輸送裝置是否有異常，輸料管是否有摩擦，發現問題及時處理。

2、啟動供壓系統。先開冷干機，后開空壓機，調整氣壓。

3、上料。添加水性涂料，加料過程罐內根據漆的粘稠度可攪拌，加料完畢上緊螺母給料罐加壓。

4、噴槍校正。打開出料閥手動檢查出料是否暢通。主操工依次將四把槍頭安裝到位，插好氣路檢查是否有錯位和漏氣并及時調整。槍頭調至規零位置。

５、打開噴漆機控制面板。設定噴槍往返速度、鋼絲繩輸送速度。開啟引風機、啟動側寬感應器。

6、打開輸送機。操作工上板時輕拿輕放，必要時板材進行手工清理。打開上板輸送和下板輸送，速度與噴漆機輸送一致。大板時也要輕拿輕放，不要把漆面破壞，必要時也要及時修整。

７、細化調整噴涂。放上樣板后觀察其效果用料一致、厚薄一致、點狀一致，表面平整無色差，經檢驗人員及車間管理人員確定每平方用量后方可正常生產。

８、出板。檢查每一張板子的噴涂效果是否達標，不達標的及時抬出并向主操工及班長匯報。操作工要配合一致，平穩的把噴好的板子放到晾曬車上，速度不宜過快以防板子與車子碰撞，損壞板角。

９、噴涂結束停機。按順序依次關閉側寬感應器、引風機、鋼絲繩輸送、上下板輸送。清理衛生后，關閉控制面板、空壓機、冷干機及總電源。主操工依次卸下四把槍及時清理以備第二天使用。卸壓后清罐，記錄交接班數據。

1０、覆膜。把噴涂后晾干的吉林市保溫板在自動覆膜機上覆上塑料保護膜。

11、壓合。將噴涂完的板材和保溫板疊合在一起放到液壓機上進行壓合。